При всем разнообразии материалов для изготовления мебели самыми популярными являются ДСП (ЛДСП) и МДФ. Этому способствует их прочность, пластичность и экологичность при доступной цене.
Из этих двух материалов в основном производятся кухни, шкафы-купе, стеллажи, кровати, прихожие, гостиные... практически любая корпусная и встроенная мебель. Часто ДСП и МДФ «работают» в паре: из первого изготавливается каркас мебели, а из второго — фасад, поскольку МДФ очень хорошо поддается обработке: из этого материала великолепно делаются фигурные поверхности, различные прорези и вставки (стекла, витражи, ротанг, и т.д.). Высокие антибактериальные и влагоустойчивые свойства МДФ делают его незаменимым в создании мебели для ванных комнат и кухонь. Экологическая безопасность (отсутствие вредных примесей и соответствующих выделений) позволяют использовать МДФ и ДСП при изготовлении любых видов мебели, в том числе для детской и для спальни.
Эти материалы отвечают за функциональность мебели: ее форму и конструктивные особенности, прочность и вместимость. Однако, окончательную ее красоту определяет верхнее покрытие, вариантов которого в современной промышленности существует огромное множество.
Наиболее распространённый вариант использования древесно-стружечных панелей в производстве мебели — применение ламинированных панелей, ЛДСП.
Ламинация панелей имеет сотни цветов и фактур, благодаря этому могут быть реализованы любые задумки и дизайнерские решения. Расцветки и фактуирование под дерево, камень, металлы, просто различные сочные и пастельные цвета, — ламинация может быть любой.
Для ламинации используются бумажные покрытия нужного цвета и фактуры, пропитанные меламиновой смолой. Пропитка делает бумажный лист твердым и прочным. Далее подготовленное таким образом покрытие наносится на панели, для чего существует два способа: каширование и ламинирование. При кашировании на лист ДСП наносится клеящий состав, затем покрытие. В технологии ламинирования меламиново-бумажное покрытие наносится на панель при высоких температуре и давлении, в результате чего ламинат и ДСП-основа спекаются вместе.
Обработанная таким образом панель становится не только красивой, ламинация делает лист устойчивым к механическим и термическим повреждениям. Т.е. такой поверхности не страшны небрежное чиркание ножом или горячий чайник, например.
Самый известный производитель ЛДСП в мире — немецкая фирма Egger. Сегодня на российском рынке они предлагают более 300 вариантов декора древесно-стружечных панелей. Кроме того, высокие стандарты производства компании позволяют гарантировать высокий уровень экологической безопасности производимых панелей.
Однако готовые ламинированные листы ДСП применяются для изготовления мебели простых геометрических форм, из уже готового листа невозможно сделать гнутую поверхность, сделать на нем фрезеровку или фигурные отверстия для вставки витражей. Для таких случаев используется МДФ. Тогда вся необходимая фигурная обработка проводится на панели заранее, а облицовка различными декоративными материалами делается в последнюю очередь.
Готовые элементы мебели из МДФ — будь то гнутый фасад или дверца с фигурной прорезью — могут быть облицованы ПВХ-пленкой, пластиком или эмалью.
Пленки из поливинилхлорида (ПВХ) синтезируются из продуктов переработки нефти и хлорида натрия, больше известного нам как обычная поваренная соль. Эти пленки обладают высокой устойчивостью к воде, кислотам, щелочам и различным химическим элементам, что делает мебель с таким покрытием очень практичной.
ПВХ может иметь самый разный цвет и фактуру: однотонный и с различными рисунками, теснением, с имитацией ценных пород дерева, металла, кожи, текстиля. Наносится ПВХ-пленка на готовое изделие прессованием.
Из-за своей водонепроницаемости этот материал прочно предохраняет от попадания влаги внутренние конструкции мебели, а также препятствует накоплению запахов. ПВХ-пленка долговечна и не теряет насыщенности цвета со временем.
Еще один вид покрытия для МДФ и ДСП — пластик. Это покрытие в основе своей, как и ламинат, имеет бумагу. Но в данном случае используется несколько слоев бумаги, которые пропитаны разными видами смол и имеют разные функции (из-за такой технологии этот вид покрытия и называют слоистым пластиком).
Верхний слой — декоративный, т.е. имеет нужный цвет и фактуру, и он пропитан меламин-содержащим составом. Внутренний (несущий) и нижний (балансирующий) слои пропитываются аминоальдегидными или фенолоформальдегидными смолами. После эти слои спрессовываются в единый пласт и покрываются защитным прозрачным меламиновым покрытием. Получившийся в итоге пластик обладает высочайшей прочностью, долговечностью и стойкостью к повреждениям (механическим, термическим, химическим), т.е. истираниям, царапинам, моющим средствам; он гигиеничен и экологичен, а также тпрактически не теряет цвет под воздействием света.
Декоративный слой может быть бумажным, из натурального шпона, оформлен под металл и под камень, — вариантов расцветок существуют сотни, а современные технологии позволяют сделать его матовым или глянцевым.
Наиболее эффектный, но и самый дорогой вид покрытия — эмаль. Яркость и богатая палитра сочетаются с высокой износостойкостью и прочностью, а возможность индивидуального цветового решения и нанесения росписи делают эмалевое покрытие лучшим способом для реализации различных дизайнерских идей. Эмалей существует не только тысячи цветов, но множество вариантов с различными визуальными эффектами: металлик, хамелеон, и т. д.
Подготовленные из МДФ профили грунтуются специальным составом, затем в несколько слоев покрываются эмалью. Процесс похож на покраску автомобиля. Если необходим рисунок на поверхности — его наносят верхним слоем. После того, как все слои эмали высохнут, поверхность покрывается специальным лаком, снова высушивается и полируется.
Помимо эстетических преимуществ, эмалевые фасады влагонепроницемы, не впитываю запахи, прочны и экологичны.
С помощью этих материалов сегодня создается яркая, красивая, современная, прочная и безопасная мебель.